steriel-vers-fruitpulp-drink-het-voordat-je-je-op-je-gemak-voelt
De eerste stap in het proces is de acceptatie van grondstoffen. Vers geoogst fruit wordt zorgvuldig geïnspecteerd door de afdeling kwaliteitsmanagement om er zeker van te zijn dat het aan de vereiste normen voldoet. De inspectie omvat het controleren op eventuele onzuiverheden zoals stengels en bladeren, en het identificeren en verwijderen van beschimmelde of rotte vruchten. Daarnaast wordt het gehalte aan oplosbare vaste stoffen van de vruchten getest, met een minimumvereiste van 18%. Grondstoffen die niet aan deze criteria voldoen, worden afgewezen.
Nadat de grondstoffen zijn geaccepteerd, is de volgende stap het reinigen en verpulveren. De gekwalificeerde vruchten ondergaan een grondig reinigingsproces, bestaande uit drie wasrondes. Na de reinigingsfase worden de vruchten overgebracht naar drainage- en droogapparatuur om overtollig oppervlaktewater te verwijderen. Vervolgens worden de vruchten in een verpulveringsmachine gevoerd, waar ze worden geplet om het sap te extraheren. Om de zaden en schillen van het vruchtvlees te scheiden, wordt een pulpmachine met dubbele messen gebruikt. Deze machine maakt gebruik van middelpuntvliedende kracht om de ongewenste componenten effectief te scheiden, waarbij alleen de essentiële essentie van het verse fruit behouden blijft.
Het proces van malen en homogeniseren wordt gebruikt om gojibessenpulp te verfijnen. Door het gebruik van colloïdaal malen worden de kleine deeltjes in de pulp fijngemalen, wat resulteert in een verfijndere textuur. Na dit proces kan de pulp echter nog steeds inconsistenties vertonen en kleine luchtbelletjes bevatten. Om dit aan te pakken wordt hogedrukhomogenisatie bij 43 megapascal toegepast. Deze stap elimineert effectief de aanwezigheid van kleine luchtbelletjes uit de pulp, waardoor een meer uniforme en gelijkmatig gemengde consistentie wordt gegarandeerd. Het eindresultaat is een zachtere smaak die de algehele zintuiglijke ervaring verbetert bij het consumeren van de gojibessenpulp.
Ingeblikte sterilisatie
Bij het inblik- en sterilisatieproces wordt gebruik gemaakt van een volledig gesloten buizensysteem dat batch-pasteurisatie wordt genoemd. Het materiaal ondergaat een grondige sterilisatie bij een temperatuur van 85 graden Celsius gedurende 35 minuten. Vervolgens wordt het gesteriliseerde materiaal afgekoeld tot 35 graden Celsius voordat het efficiënt in blikjes wordt afgevuld met behulp van een automatische inmaakmachine met dubbele kop. Met een capaciteit om 3 ton per uur te vullen, bereikt de dagelijkse productie 60 ton, waarmee effectief 70 ton verse gojibessen worden verwerkt. Het eindproduct, verpakt in vaten puree van 200 kg, wordt zorgvuldig opgeslagen in een gekoelde ruimte met een temperatuur tussen 0 en 2 graden Celsius. Dankzij dit zorgvuldige proces kunnen we jaarlijks ongeveer 3000 ton sap produceren.
